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新聞動態(tài) 地下連續(xù)墻主要施工工藝控制要點
2021-08-12
1.槽壁防坍方施工措施
（1）成槽機成槽施工時。履帶下面應鋪設路基鋼板。減少對地面壓強。相應減少對槽壁影響。
（2）成槽施工過程中，抓斗掘進應遵循一定原則即：輕提慢放、嚴禁蠻抓。
（3）施工中防止泥漿漏失并及時補漿。始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度。
（4）定期檢查泥漿質量。及時調整泥漿指標。
（5）雨天地下水位上升時。及時加大泥漿比重和粘度。雨量較大時暫停成槽。并封蓋槽口。
（6）及時攔截施工過程中發(fā)現的通至槽內的地下水流。
（7）每幅槽段施工應做到緊湊、連續(xù)，把好每一道工序質量關，使整幅槽段施工速度縮短。
2.垂直度控制及預防措施
（1）成槽過程中利用經緯儀和成槽機的顯示儀進行垂直度跟蹤觀測，用水平儀校正成槽機的水平度。用經緯儀控制成槽機導板抓斗的垂直度，嚴格做到隨挖隨測隨糾。達到1／400的垂直度要求。
（2）合理安排一個槽段中的挖槽順序，使抓斗二側的阻力均衡。
（3）消除成槽設備的垂直度偏差。根據成槽機的儀表控制垂直度。
3.地下墻滲漏水的預防措施
（1）槽段接頭處不許有夾泥砂，施工時必須用接頭刷上下多次刷。直到接頭處無泥。
（2）地墻成槽時應有足夠的措施，防止槽壁坍方。
（3）一旦接頭箱位置有坍方現象發(fā)生。應先清淤，后吊放鋼筋籠，并在十字鋼板外側用碎石充填。防止砼在澆注過程中發(fā)生繞流現象。影響接頭箱起拔及下一幅槽段成槽施工。
（4）嚴格控制導管埋入砼中的深度。不允許發(fā)生氣柱和導管拔空現象。
（5）保證商品砼的供應量。工地施工技術人員必須對拌站提供的砼級配單進行審核并測試其到達施工現場后的砼坍落度。保證商品砼供應的質量。
（6）如開挖后發(fā)現接頭有滲漏現象，應立即堵漏。
4.槽底沉渣控制措施
（1）在鋼筋籠中設置兩跟注漿管，注漿管下端比成槽深度長出最少0.5m.待地下墻混凝土達到設計強度后。開始注入水泥漿。能達到很好的效果。
（2）用導板抓斗反復抓摸槽底的沉淤。直至導板抓斗已經基本抓不到沉渣為止。
（3）用合格的泥漿置換成槽時的泥漿。必須待槽內的泥漿全部被置換方可停止清底，對各個深度的泥漿進行指標測定（比重、粘度），如不符合要求還需重新清底。
（4）泥漿置換過程必須連續(xù)進行，槽內泥漿指標達到要求即完成。
（5）循環(huán)用泥漿泵其每小時的泵送量應達到既不影響置換效果又不對槽壁造成沖刷的流量。
6）認真清基并經過檢查后，及時下放鋼筋籠、下導管，并在4小時內澆灌砼。
5.地下墻露筋現象的預防措施
（1）鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時必須保證有足夠的剛度，架設型鋼固定。防止起吊變形。
（2）必須按設計和規(guī)范要求放置保護層鋼墊板。嚴禁遺漏。
（3）吊放鋼筋籠時發(fā)現槽壁有塌方現象。應立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。
（4）確保成槽垂直度。
6.水下砼澆筑質量保證措施
（1）導管使用前應進行水密試驗，檢驗壓力大于O.4Mpa.
（2）澆灌砼前必須將槽底清好。保持砼流暢。
（3）第一批砼量應滿足導管開管時所要求的埋管深度。
（4）砼澆灌應連續(xù)進行，不允許間斷，中途停頓時間不能超過30分鐘。停頓過程中，經常抽動導管，使導管內砼保持很好的流動性。
（5）澆筑過程中。控制導管埋深在2～6m.不允許超過6m，相鄰兩導管內砼高差不大于O.5m.導管拆卸應同步進行。
（6）當砼澆筑灌到接近地面時。由于壓力差減小，砼較難澆灌，此時導管埋深可適當減小保持在lm左右。
（7）砼不得溢出導管落入槽內。
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